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工作保护镀层
日期:2012-4-7 10:41:00    阅读:
    各类电镀层的特性及作用见下表(1-8)﹐供选择时参考:
镀层系列
镀层类别

1-8
特性和用途

备注
铜﹑镍﹑铬及铜-镍-铬复合镀层
 
镀铜层结构细密﹐结合力好﹐性质柔软﹐容易抛光。在大气中易受腐蚀介质的侵蚀。
镀镍层外观好﹐机械性能和耐蚀性能均优良。但镀层多孔﹐容易产生针孔腐蚀。不同含硫量的双层镍﹑三层镍能在效地提高防护性能
在铜-镍底层上镀一层0.5μm(超过此厚度易产生裂纹)的铬﹐可获得美丽的装饰外观。采用微裂纹镀铬或微孔镀铬工艺﹐可提高整个组合镀层的防护性
铜﹕1.用作铜-镍-铬组合镀层的底层
2.镀铜防止钢铁局部渗碳和渗氮
   3.镀覆电器灭弧栅片﹐印刷电路和电铸模等
镍﹕常用件铜-镍-铬组合镀层中的中间层﹔也可单独用作防护-装饰性镀层﹐其厚度要足以防止有针孔
用作机械械﹑电器﹑医疗械和日用五金的防护-装饰
 
在广州和海南岛地区室外大气腐蚀试验表明﹕铜-镍-铬组合镀层达45μm以上﹐可保持三年而基体金属不产生锈蚀
铜-锡合金镀层
含锡10%~~15%的低锡青铜﹐具有良好的抛旋光性能﹐镀层孔隙小﹐耐蚀性好。低锡青铜因大气中容易氧化变色﹐必须套铬
含锡40%~~50%的高锡青铜﹐外观呈银白色﹔硬度介于镍与铬之间﹔经抛光后﹐其反射率仅次于银﹔在大气中不易失去光泽﹔能耐弱酸﹐弱碱和食品中有机酸的腐蚀﹔同时具有良好的导电性和焊接性。但是镀层性脆﹐不能承受敲打或变形
低锡青套铬后﹐可作机械﹑轻工业和日用五金的防护-保护性镀层
高锡青铜可用来代银铬﹐铬﹐作反光镜﹑仪器仪表﹑日用五金﹑餐具﹑乐器等防护-装饰性镀层
 
锌-铜合金镀层
含铜25%左右的合金﹐有银白色光泽﹐成本低﹐保护性好。对铜铁来说﹐属阳极性镀层。在潮湿环境下﹐外观不如镍稳定﹐容易产生白色腐蚀点
套铬后作轻工业产品﹐一般用作户内产品的防护-装饰镀层
在工业大气条件下﹐锌铜合金的防护-装饰性能比镀镍层好
锌-铁-镍合金及锌-铁合金镀层
这两种合金有银白色处观﹐其电极电位同锌铜合﹐在潮湿环境下容易产生白色腐蚀点。可从焦磷酸盐电解液中镀取
套铬后﹐用来代替锌-铜合金镀层﹐作一般户内产品防护-装饰用
 
金﹑金合金镀层
镀金层﹐或含金75%~~80%的合金镀层(其余为银﹑镍或铜等)﹐色泽美观﹑持久
作首饰等贵重产品装饰用
镀金不宜用银作底层
黑镍镀层
是一种黑亮耀目的镀层﹐镀层很脆﹐弯曲时容易起皮或剥落﹐厚度不能超过1.5μm
作机械﹑光学仪器装饰用
 
锡-镍合金镀层
含锡65%的合金﹐外表像光亮的镍或铬﹐微带玫瑰色﹐有极高的耐蚀性能和抗暗性能。镀层硬度介于镍﹑铬之间﹔延性好﹔内应力很小
可代替铜-镍-铬镀层﹐作防护-装饰用
 
硬铬
硬铬镀层是本表所列诸镀层中硬度最高的﹐能提高工作使用寿命
镀覆工具﹑刃具﹔修复曲轴﹑齿轮﹑活塞环﹔以及其它要求提高硬度和而磨的零作
镀硬铬的基体金属必须有足够的硬度
硬镍化学镀镍
硬度略低于硬铬﹐较容易接受机械加。沉积速度快﹐对于复杂零件能获得较均匀的镀层﹐除氢较容易﹔耐磨和耐腐蚀性好﹔镀层均匀﹔硬度随含磷量增加而提高﹐如果在400℃下﹐热处理1h﹐可提高硬度一级
用作耐磨﹑耐腐蚀的镀层
 
镀铑
耐磨﹑耐腐蚀﹐接触电阻稳定。但镀层容易产生内应力和脆性
用作电器和电子工业比较重要的触头镀层
价格昂贵
镀铁
价格低廉﹐镀层软﹐容易机械加工。电镀后经渗碳﹑渗氮处理可提高硬度。镀层厚度可达1mm以上
修复磨损零件和加尺寸不足的零件﹔印刷工业中﹐镀在铅版﹑铜版﹑活字版上﹐提高耐磨性
 
镀锡镍合金
硬度介于镍与铬之间﹐具有容易千焊的特点
用于印刷线路等
 
金﹑金合金镀层
金导电性好﹐接触电小﹐镀金作焊接用得很广泛﹐但只能用10μm以下的箔金﹐否则﹐焊接时会生成金锡中间层﹐使联接点发脆和润滑性下降。为了克服纯金耐磨性差的缺点﹐通常用金合金代替纯金。但合金比纯金接触电阻大五倍。此外金合金的千焊和防护性不如纯金好
在低负荷﹐纯金接角电阻约为钯的1/3﹑铑的1/6﹔高负荷时为钯﹑铑的1/10
镀银层
银导电率和反射系数很高﹐镀层软﹐耐磨差。在大气中易受硫化物作用变暗﹐接触电阻增加。在与塑料﹐陶瓷组装时﹐镀层会向绝缘层迁移﹐甚至造成短路。电气工业广泛导电镀层
镀银后﹐需进行抗暗处理
镀锡层
锡性质柔软﹐千焊性好。对硫化物也很稳定。存放时间较久时﹐千焊变难﹐镀后浸入热油中进行流平﹐可延长存放时间。广泛用于保护铜导线和导电零件﹐防止氧化或硫化。也用于需要焊接的零件
 
锡镍合金镀层
锡镍合金镀液的均镀能力特别好﹐镀层厚度可很大﹐耐磨﹑耐腐蚀性好。如果允许采用稍强的焊剂﹐而其它镀层不能采用时﹐可用这种合金
 
锡锌合金镀层
锡镍合金有极好的千焊性和耐蚀性。一般用于需要千焊的钢制零件﹐如电讯﹑电子零件﹑线缆接头和继电器组件等
 
铅基合金
锡基合金
铅基合金镀层耐疲劳性能比锡基合金好﹐但耐磨性和耐蚀性相反。当负荷不大﹐耐疲劳性能要求不高时﹐用锡基合金﹐该合金使用寿命长。用于轴承表面的镀层
 
银-铅-锢合金镀层
用于高速和高负荷的轴承﹐其使用寿命比巴比脱轴承合金高30倍﹐比铜﹑铅合金高10倍
 
镀锢层
锢的熔点155℃﹐扩散能力好﹐选择适当的基体金属镀锢﹐用扩散方法可获得各种用途的含锢合金镀层﹐例如﹐在银轴承上镀铅和锢﹐然后加热扩散﹐可形成适合于作飞机发动机轴承用的银-铅-锢合金镀层
 
镍-钴合金镀层
磁性范围广﹐用作录音带和电子计算器的磁性镀层﹐亦可铸成磁性材料
 
镍-铁合金镀层
纯镍和铁20%的镍铁合金﹐适用于低矫顽力的磁性镀层
如果加入少量磷或其综改性元素﹐可作高矫顽力镀层
 
电镀层的推荐厚度(JB/288-75)

1-9
镀锌层和镀隔层的推荐厚度见表(1-9)

 
基体金属
零件类别
镀层类别
镀后处理
使用条件(1)
最小厚度(μm)
 
 
 
 
 
一般结构零件(2)
钝化
І
24
П
12
Ш
6
І
12
П
9
Ш
6
≧M14
钝化
І﹑П﹑Ш
12
M8~~M12
9
≦M6
6
≧M14
І﹑П﹑Ш
12
M8~~M12
9
≦M6
6
弹性零件(3)
除氢
+
钝化
І﹑П
12
Ш
6
І﹑П
9
Ш
6
1.           使用条件﹕І-腐蚀性比较严重的工作环境﹔П-腐蚀性中等的工作环境﹔Ш-腐蚀性轻微的工作环境。
2.           带螺纹的结构零件﹐按照零件的具体要求选镀层厚度
3.          细弹簧建议用不锈钢制造﹐不进行电镀
 
 
 
防护-装饰性镀层的推荐厚度见表(1-10)
 
 
 基体金属
零件类别

1-10
镀层类别

镀后处理
使用条件(1)
最小厚度(μm)
碳钢
一般结构零件(2)
铜+镍+铬
抛光
І
24+12+0.3
П
12+12+0.3
Ш
6+6+0.3
低锡青铜+铬
І
36+0.8
П
24+0.8
Ш
12+0.8
一般结构零件
镍+铬
抛光
І
9+0.3
П﹑Ш
6+0.3
镍或高锡青铜
 
І
9
П﹑Ш
6
紧固零件
镍或高锡青铜
І ﹑П﹑Ш
6
弹性零件(3)
6
电联接件(4)
9
钝化
6
1.       使用条件І ﹑П﹑Ш分类与表1-9注(1)
2.       带螺纹的结构件﹐按照零件的具体要求选择镀层厚度
3.       代表用游丝﹑吊丝﹑波纹管等弹性零件﹐可不处理
4.       受摩擦或作能断开的导电零件﹐镀层厚度依工作条件而定
 
 
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